Nowoczesne przedsiębiorstwa produkcyjne stoją w obliczu rosnących kosztów pracy i skracania cykli dostaw produktów, aby sprostać wymaganiom klientów i potrzebom konkurencji. Według danych Departamentu Pracy Stanów Zjednoczonych płace w Stanach Zjednoczonych wzrosły o 5,3 procent rok do roku w 2022 roku, co stanowi największy wzrost kosztów pracy od 2001 roku. Dlatego wiele firm wdraża innowacje technologiczne, takie jak współpraca roboty, aby zredukować powtarzalne ręczne zadania, które muszą wykonywać pracownicy. Raport Statista stwierdza, że globalny rynek rozwiązań robotów osiągnie do 2025 r. złożoną roczną stopę wzrostu (CAGR) na poziomie 26%.
W porównaniu z tradycyjnymi robotami roboty współpracujące wykonują mniej więcej te same zadania, ale:
• Mniejsza objętość
• Bardziej lekki
• Umiejętność bezpiecznej pracy z pracownikami
• Bardziej elastyczne
Roboty współpracujące to wydajne i zaawansowane systemy robotyczne, które wykorzystują najnowszą technologię i mogą z łatwością wykonywać różne złożone zadania. Roboty współpracujące często wykonują zadania robocze z pracownikami.
Współpraca z robotami może przyspieszyć proces produkcyjny i zwiększyć produktywność. Roboty i pracownicy mogą wspólnie wykonywać szeroki zakres zadań, takich jak sortowanie lub transport produktów w centrach dystrybucyjnych.
Wiele przedsiębiorstw produkcyjnych i logistycznych ma wiele ograniczeń, a zwiększenie personelu często nie rozwiązuje problemu niewystarczających mocy produkcyjnych. Na przykład ograniczenia przestrzenne czasami utrudniają im zwiększenie zdolności produkcyjnych. Ich wyzwaniem jest zrównoważenie kosztów przy jednoczesnym spełnieniu oczekiwanych celów dotyczących sprzedaży i przepustowości. Rozwiązania robotów współpracujących mogą współpracować z obecnymi pracownikami, aby osiągnąć wyższą produktywność, zajmując mniej miejsca.
Zalety robotów współpracujących obejmują bezpieczeństwo i wspólne środowisko interakcji człowiek-robot
Roboty współpracujące mają wszystkie zalety zaawansowanej robotyki i technologii automatyzacji, ale ich koszty programowania, czas uruchamiania i wymagania dotyczące bezpieczeństwa są niższe niż w przypadku robotów tradycyjnych.
Inne ważne zalety robotów współpracujących to:
• Poprawa bezpieczeństwa — współpracujące roboty tworzą hybrydowe środowisko pracy, które poprawia bezpieczeństwo różnych zadań w różnych branżach. Gdy pracownicy i roboty współpracują ze sobą, wbudowane funkcje, takie jak wykrywanie kolizji, mogą znacznie zmniejszyć ryzyko związane z bezpieczeństwem. Podczas wdrażania robotów współpracujących w środowisku przemysłowym można przeprowadzić ocenę ryzyka w celu maksymalizacji bezpieczeństwa i wydajności.
• Przyspieszony zwrot z inwestycji — gdy przedsiębiorstwa przemysłowe przekształcają swoje obiekty w inteligentne fabryki, zalety wydajności robotów współpracujących pomagają szybciej odzyskać koszty inwestycji. Wykorzystanie tej technologii wymaga zwykle jedynie niewielkich zmian w istniejącym układzie produkcyjnym. Mniejsza powierzchnia, krótsze czasy konfiguracji, niższe koszty operacyjne i łatwość integracji z istniejącymi systemami robotów współpracujących przyczyniają się do poprawy zwrotu z inwestycji.
• Uprość obsługę i konserwację — nowe narzędzia oprogramowania cyfrowego bliźniaka umożliwiają rozwiązaniom i systemom robotów współpracujących ukończenie wirtualnego projektowania i testowania przed zainstalowaniem ich w rzeczywistym środowisku. Model cyfrowego bliźniaka umożliwia użytkownikom testowanie logiki sterowania w wirtualnym środowisku projektowania i debugowania. Takie podejście pomaga zoptymalizować projekt i zminimalizować potencjalne błędy, które mogą mieć wpływ na ogólne bezpieczeństwo i wydajność w rzeczywistych operacjach. Pozwala również łatwiej identyfikować możliwości zwiększenia wydajności, sprawdzać walidację rozwiązań i obniżać koszty utrzymania zasobów robotów współpracujących dla przedsiębiorstw.