Bezzałogowy wózek AGV realizuje automatyczny transport zgodnie z punktem początkowym i miejscem docelowym towarów i może automatycznie omijać przeszkody i jechać do miejsca docelowego, aby zrealizować automatyczny transport materiałów. AGV ma dobrą elastyczność, wysoki stopień automatyzacji i wysoki poziom inteligencji. Jego tor jazdy można elastycznie zmieniać zgodnie z wymaganiami dotyczącymi przestrzeni magazynowej, procesem produkcji i innymi zmianami.
Zautomatyzowany system pojazdów kierowanych, który składa się z automatycznego systemu prowadzenia samochodu AGV, automatycznego systemu załadunku i rozładunku, systemu komunikacji, systemu bezpieczeństwa i systemu zarządzania, stał się głównym nurtem transportu logistycznego w FMS i zautomatyzowanym systemie magazynowania. AGV są wykorzystywane głównie w procesie przenoszenia, ułatwiając zautomatyzowane zarządzanie, poprawiając elastyczność i elastyczność systemu oraz poprawiając wydajność produkcji. Rozpoczynając od podstawowych funkcji systemu automatycznej obsługi AGV, Miklimei zabierze wszystkich do zapoznania się z właściwościami technicznymi i zaletami automatycznego systemu obsługi AGV.
1, Charakterystyka techniczna automatycznego systemu obsługi AGV:
(1) Pojazdy AGV są zasilane akumulatorami i mogą wykonywać bezzałogowe operacje transportowe. Ścieżkę operacyjną i miejsce docelowe można kontrolować za pomocą programów zarządzających o dużej mobilności. Ponadto zmiany trasy niektórych metod prowadzenia są bardzo wygodne i elastyczne, przy niskich kosztach instalacji. Wraz z postępem technologicznym w ostatnich latach pojawiły się systemy zasilania bezdotykowego AGV CPS, które nie wymagają baterii, a jedynie nadają się do pracy w trybie szyny magnetycznej.
(2) Stacja AGV ma wysoką zdolność rozpoznawania i dokładność pozycjonowania oraz ma możliwość koordynowania pracy z różnymi urządzeniami przetwarzającymi. Dzięki wsparciu systemu komunikacji i harmonogramowaniu systemu zarządzania można osiągnąć elastyczną kontrolę logistyki.
(3) Platforma ładunkowa pojazdu naprowadzającego AGV może przyjmować różne struktury instalacji oraz metody załadunku i rozładunku, które mogą zaspokoić potrzeby transportu różnych produktów. Dlatego system logistyczny ma dużą zdolność adaptacji. Szpitalne wózki ze stali nierdzewnej mogą być projektowane i produkowane do różnych celów transmisyjnych, a wózki te będą przenoszone przez automatyczną platformę prowadzącą i poruszają się po określonej ścieżce.
(4) AG może być wyposażony w różne dźwiękowe i świetlne systemy alarmowe, które mogą automatycznie zatrzymać się przed zderzeniem z przeszkodami za pośrednictwem systemu wykrywania przeszkód pojazdu. Kiedy jedzie w linii lub przekracza w określonym obszarze, ma zdolność samokontroli, aby uniknąć wzajemnej kolizji i nie ma błędu ludzkiego. Dlatego AGVS jest bezpieczniejszy niż inne systemy transportu materiałów.
(5) W porównaniu z innymi powszechnie używanymi urządzeniami do transportu materiałów, obszar działania AGV nie wymaga układania stałych urządzeń, takich jak tory i ramy nośne, i nie jest ograniczony miejscem, drogami i przestrzenią. System logistyczny złożony z pojazdów AGV nie jest trwały iw porównaniu z tradycyjnymi systemami transportu materiałów, które są unieruchomione w przestrzeni i trudne do zmiany, ustawienie tego systemu logistycznego jest elastyczne.
(6) Zaletą systemu przekładni AGV jest możliwość transportu przedmiotów o wadze powyżej 400 kg. Ładowność AGV można zaprojektować zgodnie z potrzebami, co jest bardzo elastyczne. W branży przemysłowej często zdarza się, że ładunek AGV jest mniejszy niż 4 tony, ale można również zobaczyć pojazd z automatycznym prowadzeniem, który może odciąć 100 ton.
2, Zalety automatycznego systemu obsługi AGV:
(1) System automatycznej obsługi AGV systematyzuje obsługę logistyczną i może być połączony z zarządzaniem produkcją w celu optymalizacji wydajności obsługi logistycznej.
(2) Automatyczny system obsługi pojazdów AGV charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji i może działać bezobsługowo w nocy przez 24 godziny na dobę, ograniczając operacje ręczne i unikając strat spowodowanych zaniedbaniem człowieka.
(3) W przypadku przedmiotów obrabianych na duże odległości, lekkich i średniej wielkości, wyspecjalizowany tradycyjny sprzęt do przenoszenia wymaga zbyt dużych inwestycji i zajmuje dużo miejsca, co sprawia, że praca jest niewygodna dla pracowników. Automatyczny system transportowy AGV może osiągnąć niższe koszty wykonania powyższych zadań.
(4) System automatycznej obsługi AGV optymalizuje przebieg procesu, umożliwiając spersonalizowaną, dostosowaną do indywidualnych potrzeb zmianę produkcji z przetwarzania dyskretnego na „przepływ” produkcji.
(5) Wraz ze wzrostem liczby narzędzi lub stanowisk pracy, system automatycznej obsługi AGV jest łatwiejszy do rozbudowy w porównaniu z innymi systemami i może być dostosowany w dowolnym momencie do optymalnego procesu obsługi logistycznej, co pomaga w optymalnym zaopatrzeniu, kontroli zapasów, i planowanie pracy. Co więcej, w trudnych warunkach pracy wydajność pracy nie tylko pozostaje niezmieniona, ale również stabilna.
(6) Zmniejsz trudności w zarządzaniu: Kierowcy wózków widłowych lub przyczep mają zwykle wysoką pracochłonność, niskie dochody i wysoki wskaźnik rotacji, co stwarza duże trudności w zarządzaniu przedsiębiorstwem. System automatycznej obsługi AGV doskonale rozwiązuje powyższe problemy. A automatyczny system obsługi AGV może monitorować sytuację na miejscu w odpowiednim czasie za pomocą komputerów, rejestrować i liczyć produkcję różnych odmian oraz zwiększać efektywność zarządzania.